材料组成
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。
纤维:GRC材料中使用的纤维是耐碱玻璃纤维,种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%,中国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
聚合物:通常添加的聚合物为丙乳,即丙烯酸酯共聚乳液。
外加剂:通常可选择性地加入减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时,不得使用氯化钙基的外加剂。
其他材料:可以选择性的添加一些火山灰质活性材料,有利于提升GRC制品的综合性能,例如强度、抗渗、耐久等。
喷射工艺是应用早并且多的制造GRC制品的方法,包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院(BRE)先用此方法制造玻璃纤维增强水泥(GRC)制品。
不管是手工喷射还是机械喷射,喷射工艺都需要经过训练的操作人员和设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言,玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中,纤维的有效利用率高,产品的各项物理性能也较好。
在综合考虑使用环境条件后,有针对性地设计GRC材料的功能与性能指标体系。根据这些数据制定生产工艺方案与配合比设计。在满足使用条件的情况下,预留足够的安全系数,合理运用各种技术工艺程序,设计一个完整的技术经济方案。其中,选择合适的工艺路线,然后选择与之匹配的原材料,之后进行配合比设计,试配验证,组织实施。
通常情况下,脱模后的GRC构件都需求经过水磨、酸洗、喷砂、凿石、着色、喷涂等方法,使GRC构件具有特殊的外表装修作用。首要,需要思考GRC构件的颜色,从而选择什么样的油漆,然后打磨以后将油漆一层层的刷上去,竣工以后,你去发现,基本的装修作用现已出来了。接着,在外面的表层方位进行防水防污的处理。
GRC构件的防火功能也对比主要,如果有火灾发作,GRC构件不只要能够阻燃,本身还能够开释相当于本身重量10%的水分,大幅度下降火灾面积。这都需求依赖于外表的作用。GRC构件的许多功能与特点本来还需求与别的物料的合作运用,尤其是外表的处理,防水、防污、防火、防潮等办法都需求做好。
GRC构件的作用非常广,可作为装饰品,还可制成花瓶、柱子等各式各样的装饰构件以及防火隔音的隔墙板。半成品GRC构件并不是光鲜亮丽的,还需求对GRC构件进行表面的处理,才能达到我们想要的装饰效果。